金属热处理回火工艺

回火工艺

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却到室温的热处理工艺。

回火的目的：（1）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；（2）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；（3）稳定组织与尺寸，保证精度；（4）改善和提高加工性能。

回火分类

低温回火

指工件在150~250℃进行的回火。

目的：保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性。

回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。

金属热处理的工艺介绍

表面研磨拉丝：利用研磨材料通过研磨器具对物件表面进行加工，在物件表面形成类似线纹，体现出“金属质感”的装饰效果。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感。

表面镶嵌：在金属表面刻画出阴纹，嵌入金银丝或金银片等质地娇软的金属材料，然后打磨平整，呈现出华美的装饰效果。如图所示，中国传统工艺乌铜走银，清朝的铜嵌银丝高足鬲式炉。

金属热处理的工艺介绍退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢)，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，获得良好的加工和切削性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火→将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。